2021.01.01
典型的涂层问题(气泡)
英语名bubble, bubbling
其他俗称あわ
类语火山口
发生工程涂装、干燥・硬化
现象涂膜内部产生“气泡”
(也称为在湿涂层表面上残留的气泡,或在干燥后的涂层上残留的气泡的痕迹)
发生原因A:被涂物的状态
  1. 水附着在表面上(在木制品的情况下,水过多或密封不充分时会发生)。
  2. 被涂物的温度过高。
  3. 被涂物表面有如巢穴般的多孔。
B:涂料
  1. 涂料中含有气泡。
  2. 双组分涂料混合后,反应时间不足。
  3. 稀释剂中低沸点溶剂过多。
    (涂膜表面先变干,而当内部溶剂蒸发时会   形成一个洞)
C:涂装机
  1. 空气枪的情况:雾化的气压太高。
  2. 在无气喷枪的情况下:涂料的颗粒化不良。
D:涂装条件
单次涂层太厚。
E:烘烤,排气设备
  1. 喷雾的空气中含有水分。
  2. 涂料管中混有空气。
F:干燥,硬化条件
  1. 在强制干燥的过程中,将被涂物急速加热
    (特别是在将铸件进行粉体涂装时,在烘烤   过程中容易发生)
  2. 干燥时间太短。
对策方法A:被涂物的状态
  1. 彻底除去水(对于木制品,含水率为5-10%为佳。并确保覆盖整个表面)。
  2. 涂装前请降低至室温。
  3. 在底涂确实上漆并填孔。
B:涂料
  1. 请使用更多稀释剂来降低粘度。
  2. 搅拌后,放置一段时间后再使用。
  3. 在规定的老化时间后使用。
  4. 使用高沸点溶剂含量较高的稀释剂来进行稀释。
C:涂装机
  1. 降低雾化气压。 (标准气压:0.3MPa)
  2. 将喷嘴换成较小的尺寸并增加涂料压力,降低涂料粘度或使用其他喷涂方法等改变喷涂条件。
D:涂装条件
分成2-3次逐步喷涂叠加。
E:烘烤,排气设备
  1. 在工件路径上提供干燥机或排水阀。
  2. 循环涂料并清除涂料容器中的空气。
F:干燥,硬化条件
  1. 逐渐提高干燥温度。 (例如:降低输送带速度)
  2. 对铸件进行粉末涂装时,请对被涂物进行预热   (加10至20℃的温度下预热后喷涂)。
  3. 请采取规定的设定时间。
确认方法和使用的设备目视
对策方法黏度计 、数字型黏度计、搅拌器、表面温度计、放射温度计、炉内温度计


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